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Shenzhen Xinhaisen Technology Limited
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Detalles de los productos

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Celulas de combustible para placas bipolares
Created with Pixso.

Placas bipolares personalizadas de precisión de pila de combustible mediante procesamiento de grabado químico

Placas bipolares personalizadas de precisión de pila de combustible mediante procesamiento de grabado químico

Nombre De La Marca: XHS / Custom
Número De Modelo: Las costumbres
Cuota De Producción: 1
Precio: USD80-300
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 1000000
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
El material:
Acero inoxidable, titanio, aleación de Cu-Ni, aleación de Fe-Ni
Tamaño:
Las costumbres
El color:
Plata, oro, etc.
Tecnología de fabricación:
Fotografías de grabado químico y soldadura por difusión
Detalles de empaquetado:
Bolsas y cajas de cartón
Capacidad de la fuente:
1000000
Resaltar:

Placas bipolares de precisión para pilas de combustible

,

Placas bipolares personalizadas de pilas de combustible

,

Placas bipolares de acero inoxidable

Descripción del Producto

De alta calidadplacas bipolares de pilas de combustiblehecho a través de avanzadograbado químico. Fabricante certificado ISO conMás de 13 añosaños de experiencia.

 

Placas bipolares de pilas de combustible: soluciones de grabado de alto rendimiento

 

¿Qué es una placa bipolar de pila de combustible?

Una placa bipolar de pila de combustible es un componente crítico en las pilas de pila de combustible, responsable de distribuir los gases reactivos (hidrógeno y oxígeno), recoger la corriente eléctrica, eliminar el calor,y proporcionar apoyo estructuralSu diseño de precisión afecta directamente la eficiencia de la pila de combustible, la durabilidad y la potencia de salida.

 

Principales características del rendimiento de las placas bipolares de pila de combustible

  • Ultrafinos y ligeros:Optimizado para diseños de pilas de combustible compactas.
  • Alta conductividad:Asegura una transferencia eficiente de electrones.
  • Resistencia a la corrosión:Resiste ambientes químicos muy duros.
  • Patrones complejos de campo de flujo:Microcanales grabados con precisión para la distribución uniforme de gases.

  • Baja resistencia al contacto:Mejora la eficiencia general de las pilas de combustible.

 

Placa bipolar de las pilas de combustibleelMateriales
Nos especializamos en el grabado de acero inoxidable, titanio, aleaciones de níquel y aluminio para aplicaciones de pilas de combustible.

 

¿Por qué estos materiales?
1Acero inoxidable y titanio:

* Resistencia excepcional a la corrosión en condiciones ácidas/alcalinas.

* Alta resistencia mecánica para una larga durabilidad.

* Conductividad térmica superior para la gestión del calor.

2. aleaciones de níquel:

*Ideal para las pilas de combustible de alta temperatura (por ejemplo, SOFC).

* Combina conductividad con resistencia a la oxidación.

3. de aluminio:

* Alternativa ligera para los sistemas de pilas de combustible portátiles.

* Eficaz desde el punto de vista de los costes sin comprometer el rendimiento.

 

¿Por qué grabar químicamente las placas bipolares?

El grabado químico supera los métodos de mecanizado tradicionales para las placas de campo de flujo:

Geometrías complejas:Obtener patrones de microcanales intrincados sin desgaste de herramientas.

Fronteras libres de agujeros:Eliminar el posprocesamiento y asegurar sellos a prueba de fugas.
Integridad del material:No hay zonas afectadas por el calor o tensión mecánica.
Escalabilidad:Eficaz desde el punto de vista de los costes, tanto para los prototipos como para la producción en serie.
Manipulación de materiales finos:Grabación de precisión hasta un grosor de 0,02 mm

 

¿Qué es el grabado químico?
El grabado químico es un proceso de fabricación sustractivo que utiliza reacciones químicas controladas para eliminar selectivamente el material, creando piezas precisas y complejas.

 

Placa bipolar de las pilas de combustibleelEtapas del proceso de grabado:

  1. Preparación del material:Limpiar y desengrasar las láminas metálicas.
  2. Revestimiento fotorresistente:Aplique una resistencia sensible a los rayos UV.
  3. Exposición:Diseño de campo de flujo de transferencia a través de fotomasca.
  4. Desarrollo:Elimine la resistencia no expuesta para revelar las áreas de grabado.
  5. El grabado:Sumérgete en el grabador para disolver el metal sin protección.
  6. Desmonta y limpia:Eliminar las resistencias residuales y pulir.
  7. Inspección de calidad:Valida las dimensiones, conductividad y acabado de la superficie.

Placas bipolares personalizadas de precisión de pila de combustible mediante procesamiento de grabado químico 0

Nuestras capacidades de fabricación

  • Materiales para la fabricación:Acero inoxidable, titanio, aleaciones de cobre y níquel, aluminio, aleaciones de Fe-Ni.
  • Rango de espesor:0.02 mm ∙ 2.0 mm.
  • Las tolerancias:± 0,01 mm para las dimensiones críticas.
  • Servicios adicionales:
  1. Estampado y soldadura por difusión
  2. Tratamientos de superficie (por ejemplo, recubrimiento de Au/Ni, pasivación)
  3. Enlaces adhesivos conductores
  4. Control de calidad completo conforme con la norma IATF 16949

El material, grosor y tamaño que podemos producir es el siguiente:

 

El material El grosor Tamaño
Acero y aceros inoxidables 0.01 mm¿Qué quieres decir?1.5 mm Se trata de un sistema de control de velocidad.
Las demás partidas del presente capítulo 0.01 mm¿Qué quieres decir?1.5 mm Se trata de un sistema de control de velocidad.
Las demás materias primas 0.01 mm¿Qué quieres decir?1.5 mm Se trata de un sistema de control de velocidad.
Las demás partidas 0.01 mm¿Qué quieres decir?1.5 mm Se trata de un sistema de control de velocidad.
Titanio y aleaciones de titanio 0.01 mm¿Qué quieres decir?1 mm

Se trata de un vehículo de la categoría M1

 

Cómo personalizar las placas bipolares.

1Por favor, envíenos su diseño.

Aceptamos los siguientes formatos de archivo:

DWG, DXF, PDF, Step, Gerber, IGES, CorelDraw y Adobe Illustrator también están disponibles.

2- Tiempo de fabricación de muestras: 3-10 días

3.Expreso: Por DHL, FedEx, TNT, alrededor de 3-7 días 

 

¿Por qué elegirnos?
Más de 13 años de experiencia:Confiado por clientes globales en automoción, energía y aeroespacial.

Certificado ISO 9001/14001 y IATF 16949:Calidad garantizada y sostenibilidad.
Tiempo de entrega del prototipo:De 3 a 7 días.
Producción en masa:2 a 3 semanas

Precios competitivos:Procesos optimizados para la eficiencia de costes.