El titanio destaca por su excepcional relación resistencia-peso, lo que lo hace ideal para industrias que exigen durabilidad sin la carga de peso adicional. En comparación con el acero inoxidable o el aluminio, los componentes de titanio ofrecen la misma o mayor resistencia con casi la mitad del peso.
Aplicaciones comunes: Soportes aeroespaciales, componentes de vehículos aéreos no tripulados (UAV) e instrumentos quirúrgicos.
El titanio forma naturalmente una capa de óxido pasivo que resiste la corrosión del agua de mar, los fluidos corporales e incluso productos químicos agresivos. Esto convierte al titanio en la mejor opción para entornos marinos, biomédicos y de procesamiento químico donde el fallo del material no es una opción.
Industrias que se benefician: Construcción naval, implantes médicos, equipos offshore.
La reactividad química del titanio dificulta el grabado con métodos estándar. Sin embargo, el proceso de grabado de titanio patentado por Xinhaisen garantiza bordes limpios y afilados y tolerancias ajustadas sin introducir tensión mecánica ni distorsión.
Hemos optimizado cada paso, desde el enmascaramiento y el grabado hasta la inspección final, para ofrecer piezas que cumplen con las especificaciones aeroespaciales y de grado médico.
Ventajas de las piezas de titanio grabadas:
Sin rebabas ni deformaciones mecánicas
Micro-patrones intrincados
Grosor y uniformidad consistentes
Con las industrias que buscan componentes más compactos, de alto rendimiento y fiables, el titanio se está convirtiendo en el metal preferido por los innovadores de todo el mundo. El titanio grabado ofrece el equilibrio ideal entre peso, resistencia y rendimiento a la corrosión.
Xinhaisen está a la vanguardia de este cambio, lo que permite a los fabricantes pasar de piezas mecanizadas voluminosas a soluciones ligeras grabadas químicamente.