POR QUÉ EL GRABADO QUÍMICO ES LA PRIMERA OPCIÓN PARA EL PROCESAMIENTO DE METALES DE ALTA PRECISIÓN

En la fabricación industrial moderna, el grabado químico de piezas metálicas de precisión se ha convertido en un proceso de fabricación crucial en electrónica, comunicaciones, automóviles y dispositivos médicos.gracias a su alta precisiónEste artículo proporciona un análisis detallado del grabado químico, incluyendo su definición, aplicaciones, clasificación, control de profundidad,y grabado de doble cara, y presentar nuestros servicios de procesamiento de valor añadido basados en el grabado.

El grabado químico, también conocido como grabado fotoquímico, es una técnica de micromecanizado que elimina el material de la superficie del metal a través de una reacción química.sin causar tensión o deformación del materialLos materiales metálicos gravados comúnmente incluyen acero inoxidable, cobre, aluminio, níquel, titanio y varias aleaciones.

La tecnología de grabado químico tiene una amplia gama de aplicaciones, particularmente en la producción de componentes de alta precisión y microestructurados.

• Aparatos electrónicos y eléctricos: electrodos de precisión, disipadores de calor, láminas de protección conductoras
• Comunicaciones: microantenas, conectores, mallas conductoras
• Automotriz: pantallas de altavoces de precisión para automóviles, piezas metálicas de sensores
• Dispositivos médicos: instrumentos microquirúrgicos, pantallas de filtro
• Partes decorativas e industriales: placas metálicas, engranajes de precisión, plantillas microporosas

Basándose en los requisitos del proceso y del producto, el grabado químico se puede clasificar de la siguiente manera:

• El grabado de un solo lado: El grabado de un solo lado del metal es adecuado para piezas delgadas o piezas con una estructura simple.
• Grabado de doble cara: El grabado simultáneo de ambos lados del metal permite patrones y estructuras de poros más complejos al tiempo que mejora la precisión dimensional.
• Gravado profundo: Al controlar el tiempo de grabado, la temperatura y la concentración de la solución de grabado, se logra una eliminación más profunda del metal.

La profundidad de grabado se puede controlar de manera flexible en función de los requisitos de material y proceso, generalmente desde decenas de micrómetros hasta varios milímetros.El grabado químico ofrece ventajas significativas en la precisión de la microestructura, la definición de los bordes y la consistencia del tamaño de los poros, evitando al mismo tiempo la tensión y la deformación que pueden ocurrir con el mecanizado tradicional.

Después de completar el proceso de grabado, ofrecemos una gama de servicios de procesamiento de valor añadido para satisfacer los requisitos funcionales y estéticos de varios productos:

• Tratamiento de la superficie: pulido, cepillado, chorro de arena, oxidación, etc., para mejorar la estética y la durabilidad de la superficie del metal.
• Mecanizado de precisión: corte y estampado por láser para lograr estructuras complejas y requisitos dimensionales.
• Características adicionales: procesamiento adhesivo, recubrimiento de superficies o fumigación.
• Servicios de ensamblaje: se pueden combinar varias partes en un ensamblaje completo del producto para mejorar la eficiencia de la producción del cliente.

El grabado químico es una tecnología de procesamiento de metales de alta precisión, flexible y ampliamente aplicable que puede satisfacer los requisitos de fabricación de microestructuras de electrónica, comunicaciones,de automóvilesAl controlar el método de grabado, la profundidad y el tratamiento de la superficie, combinado con servicios de valor añadido como corte láser, estampado, adhesivo,y montaje, podemos proporcionar a los clientes soluciones metálicas completas de precisión.