Detrás de las escenas del grabado metálico de ultra-precisión para aplicaciones aeroespaciales y médicas
En las industrias donde la precisión a nivel de micrón no es negociable, como los componentes aeroespaciales e implantes quirúrgicos, el sistema de compensación de grabado de varios pasos de Xinhsen Technology ha establecido un nuevo punto de referencia.Hoy en día, revelamos cómo nuestro proceso patentado garantiza ± 0,03 mm de uniformidad, un requisito crítico para piezas de metal grabadas de alto rendimiento.
El desafío: por qué es importante la uniformidad
Impacto en el mundo real: Una desviación superior a ±0,05 mm en las boquillas del inyector de combustible puede reducir la eficiencia del motor en un 12% (según los datos de los ensayos realizados por el cliente).
Puntos difíciles de la industria: El grabado tradicional lucha con la consistencia de los bordes, especialmente para geometrías complejas como filtros de malla o matrices de microaperturas.
La solución de Xinhsen:Control de precisión en 4 etapas
Simulación previa al grabado
El modelado de dinámica de fluidos impulsado por IA predice desviaciones de grabado antes de que comience la producción.
Calibración láser después del grabado
Los escáneres de metrología sin contacto validan las dimensiones, con reelaboración automática para los valores atípicos.
Para más información, no dude en ponerse en contacto.