Placa de corredor de titanio grabada químicamente con precisión ±0.03 mm de tolerancia

Placa de corredor fotoquímico con tolerancia de ±0.03 mm para grabado químico de metal personalizado

Descripción general
Xinhsen Technology se especializa en la fabricación de alta precisión mediante grabado químico placas de corredor para moldeo por inyección de plástico, fundición a presión y otras aplicaciones industriales. Nuestras placas de corredor ofrecen un control de flujo superior, una durabilidad excepcional y geometrías de canal precisas que optimizan la distribución del material en los procesos de producción.

Características y beneficios clave

1.Geometría precisa del canal - Logra una precisión dimensional de ±0.03 mm
2.Versatilidad de materiales - Acero para herramientas, acero inoxidable y aleaciones de alto desgaste
3. Diseños complejos - Patrones de corredor intrincados sin limitaciones de mecanizado
4.Superficies sin rebabas - Los canales lisos evitan la acumulación de material
5. Entrega rápida - Prototipos en 7-10 días, capacidad de producción en masa
6.Rentable - No se requiere mecanizado CNC costoso para diseños complejos

Especificaciones técnicas

Ventajas de rendimiento

Flujo optimizado: las geometrías precisas de los canales garantizan una distribución constante del material
Resistencia al desgaste: los materiales duraderos prolongan la vida útil
Estabilidad térmica: mantiene la precisión dimensional bajo variaciones de temperatura
Resistencia a la corrosión: ideal para entornos de moldeo agresivos
Fácil mantenimiento: las superficies lisas simplifican la limpieza

Tipos de placas de corredor disponibles

Placas de corredor estándar: para aplicaciones generales de moldeo por inyección
Placas de corredor caliente: con elementos calefactores integrados
Placas de micro-corredor: para moldeo de piezas pequeñas de precisión
Placas multicavidad: sistemas de distribución complejos
Configuraciones personalizadas: incluyendo recubrimientos especiales o tratamientos superficiales

Control de calidad

Certificación de materiales para todas las materias primas
Inspección dimensional al 100%
Prueba de rugosidad superficial
Prueba de presión disponible
Validación del tratamiento térmico (cuando corresponda)